濃縮提取設備結構、功能以及設計要點(diǎn)分析
點(diǎn)擊次數：2293 更新時(shí)間：2020-10-15
濃縮提取設備包括提取罐系統、水回收系統、濃縮機冷卻水系統、湯液分離罐系統、濃縮前暫存罐系統、配料殺菌罐、均質(zhì)機、鋼平臺、灌裝系統、電控系統十二大系統組成。
1、提取系統包括：精密過(guò)濾器、提取罐、雙聯(lián)過(guò)濾器、轉液泵、循環(huán)泵等組成;
2、水回收系統、濃縮機冷卻水系統包括：水回收系統儲存箱、水回收系統加熱箱、供水泵、冷卻塔、冷卻水循環(huán)泵等組成;
3、配料殺菌、均質(zhì)機：配料殺菌罐、氣動(dòng)隔膜泵、均質(zhì)機等組成;
4、鋼平臺：提取、分離、暫存，配料，殺菌，維修移動(dòng)，提取罐支架;
5、灌裝系統：液體灌裝機、顆粒灌裝機、顆粒過(guò)濾器、凸輪轉子泵、封口機;
設計要點(diǎn)：罐蓋和罐體采用手動(dòng)楔形鎖緊裝置，罐蓋和罐體之間硅膠墊密封，罐體設置凹槽，放置閉合式實(shí)體硅膠墊。防止使用過(guò)程中出現漏氣和罐蓋松動(dòng)現象。罐蓋可用行車(chē)吊離罐體，放置在平臺處支架上。
提取濃縮設備主要功能：
1、常壓提取、常壓濃縮，可根據用戶(hù)實(shí)際要求增減設備中間儲罐，無(wú)需真空泵，連接循環(huán)水泵即可，但需要人工收集集液罐里面的藥液，人工收集后再次倒入提取罐中再進(jìn)行提取或濃縮。
2、負壓提取、負壓濃縮，可實(shí)現負壓回流提取，該套設備可實(shí)現自動(dòng)化提取濃縮工藝，相當于一個(gè)全能的提取車(chē)間，大大節省了勞動(dòng)力及能源。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，常用于中草藥的有效成份及芳香油的提取與濃縮，是中藥生產(chǎn)中的常用設備。
2、機組設計精巧，外形美觀(guān)大方，全部采用304不銹鋼制作，設備內外精密拋光，無(wú)衛生死角，符合GMP要求。
3、設備主要由提取罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過(guò)濾器、泵、單效外循環(huán)濃縮器等組成。
4、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程在密封條件下進(jìn)行，一次性完成提取濃縮操作，溶劑用量少、提取時(shí)間短。
5、溫度控制范圍廣，可進(jìn)行熱回流提取，減壓濃縮操作等。
6、占地面積小，生產(chǎn)精美，設備齊全，操作方便。特別適合小批量生產(chǎn)和多產(chǎn)品生產(chǎn)。
7、該設備對水和酒精的提取具有全部功能，可以進(jìn)行大氣壓和負壓提取，并且可以回收揮發(fā)性油。裝有真空轉換器和控制箱，操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現常溫提取，常溫提取和常溫濃縮，常溫提取和低溫濃縮。
8、電加熱結構設計，效率高，安全性高，加熱和冷卻迅速，加熱均勻。儲罐配有安全減壓裝置，可以安全使用。
9、它實(shí)現了回流萃取過(guò)程，縮短了萃取和濃縮時(shí)間，節省了溶媒。
10、*的油水分離器設計將真空轉換功能集成為一體，提高了油水分離效果。使用易于觀(guān)察的玻璃材料。
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