衛生級冷凝器輔助設備的安裝以及整機清洗步驟說(shuō)明
點(diǎn)擊次數：2220 更新時(shí)間：2020-09-16
衛生級冷凝器應用于任何潔凈蒸汽、高純蒸汽或用水分配系統的取樣，冷卻水通過(guò)卡箍快接方式連接于現場(chǎng)便于提供連接的地方，整個(gè)取樣器可以用滅菌釜消毒滅菌。該產(chǎn)品具有結構緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
衛生級冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節流閥對制冷劑起節流降壓作用、同時(shí)控制和調節流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數量，并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。實(shí)際制冷系統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運行的經(jīng)濟性，可靠性和安全性而設置的。
輔助設備的安裝
制冷裝置中，輔助設備有貯液器油分離器中間冷卻器放空氣器氣液分離器和過(guò)濾器等。這些設備的安裝有各自的技術(shù)要求。較大型的設備，應在容器的底座下放置墊鐵，并澆在水泥砂漿，待凝固后旋緊地腳螺拴。
安裝和接管的原則
機房應寬敞，空氣要暢通，必要時(shí)墻上應安裝排風(fēng)扇，加強機房通風(fēng)。在保證操作人員的操作位置和必要的檢修位置的前提下，各設備應盡量靠近，以減小管道長(cháng)度減少管道中的流動(dòng)陰力損失和冷量損失。
各設備應遠離熱源。機組的電動(dòng)機應用專(zhuān)線(xiàn)供電。冷卻水管也應專(zhuān)管供水。水管的敷設應考慮冬季能放盡衛生級冷凝器及水泵管路中的積水，以免衛生級冷凝器或水泵管路凍裂。
因整臺成套設備出廠(chǎng)前已進(jìn)行過(guò)運轉試驗，且已充灌了制冷劑，故用戶(hù)一般無(wú)需拆檢整套設備或其組件。
機組儀表盤(pán)的安放位置應便于操作和觀(guān)察。衛生級冷凝器的安裝應高于貯液器，以利衛生級冷凝器的出液。
連接管道的內壁應保持清潔干燥并無(wú)任何其他雜質(zhì)。管路的布置應正確合理和美觀(guān)，盡量減少彎頭。對氟利昂制冷系統，還應考慮潤滑油順利返回壓縮機的問(wèn)題。
管道包扎隔熱層應在系統檢漏確認無(wú)泄漏后進(jìn)行。
衛生級冷凝器的清洗步驟
1、分別關(guān)閉衛生級冷凝器進(jìn)出水閥門(mén)，保證清洗時(shí)的安全，并將系統內的水排出少量；
2、在衛生級冷凝器進(jìn)出水管上分別建立臨時(shí)循環(huán)系統(可以拆下排污閥、壓力表、安全閥等，用軟管與罐外循環(huán)泵連接)；
3、將安全除垢劑溶解后，用泵從低處進(jìn)水口注入，從出水口返出，循環(huán)浸泡3-5小時(shí)左右。與此同時(shí)不斷檢驗罐內水中藥效，直至罐內無(wú)反應，水垢全部清洗干凈為止；
4、排出污水，用清水沖洗；
5、打開(kāi)冷凝器端蓋，用毛刷在每根冷凝器銅管內壁來(lái)回通拉，將每根冷凝器銅管內壁的污泥水垢清理干凈，并且用高壓水槍將每根冷凝器銅管內壁的污泥水垢清理干凈，露出銅管金屬表面，光亮無(wú)腐蝕；
6、用清水沖洗，排出污水；
7、將冷凝器端蓋回狀，恢復系統各處；
8、補水加入預膜劑循環(huán)10-20分鐘，浸泡24小時(shí)左右,排污即可，使其在清洗干凈的冷凝器銅管內壁預制一層保護膜，起防止氧腐蝕和減緩結垢的作用。
9、恢復系統各處，試壓一切正常即可。
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