這里有防爆酒泵的詳細安裝說(shuō)明哦！
點(diǎn)擊次數：1835 更新時(shí)間：2019-09-25
防爆酒泵主要用于要抽送酒精的場(chǎng)合，在酒業(yè)工程，酒廠(chǎng)，制藥廠(chǎng)大量應用電機，采用國產(chǎn)防爆電機，防爆等級為四級，確保工作安全，主要以四螺紋腳為支腳，進(jìn)出口主要為快裝形式，也可以要據客戶(hù)的要求做成法蘭式，活接式，等，吸程一般在2-3米，葉輪可以采用封閉式，也可以用敞開(kāi)式，如果在粘度稍大的場(chǎng)合，就要采用特殊的葉輪結構，敞開(kāi)式，這樣保證流體的正常抽送.通常葉輪等關(guān)鍵部位要采用304，316等材質(zhì)的不銹鋼，以保證衛生，外殼采用鏡面拋光處理，也是為了保證衛生的要求。
防爆酒泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成。泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，井在葉輪內得以*混合，在離心力的作用下。液體夾帶著(zhù)氣體向渦卷室外緣流動(dòng)、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)。氣體通過(guò)泵體吐出口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉掄內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著(zhù)這個(gè)過(guò)程周而復始地進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少。直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業(yè)。
在一些防爆酒泵的軸承體底部還沒(méi)有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70℃時(shí)，可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經(jīng)長(cháng)期運轉密封環(huán)磨損到一定程度。并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應給予更換。
防爆酒泵的安裝說(shuō)明：
1、在泵與電動(dòng)機直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應注意泵軸與電動(dòng)機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真地安裝和校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好，并鎖緊螺母，謹防鏍母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機械故障。
3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線(xiàn)。
4、吸入管路的安裝應注：
a、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應盡可能地低于水池zui低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長(cháng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
b、吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現象存在。
c、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應定期檢査。
d、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、泵在安裝時(shí)，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。
6、安裝時(shí)應嚴格檢査泵殼及管路中有無(wú)石塊，鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0。1毫米。泵軸和電動(dòng)機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。
8、在機組實(shí)際運轉3-4小時(shí)后，作zui后檢查，如無(wú)不良現象，則認為安裝己妥，在試運轉中應檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。
9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應在泵的出口處加接排氣小管及閥。
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