影響拋光機拋光品質(zhì)的因素有哪些？
點(diǎn)擊次數：1555 更新時(shí)間：2019-08-24
現如今隨著(zhù)機械自動(dòng)化水平的不斷提高，
拋光機也取得到了很大的發(fā)展，該設備可以很好地對各行業(yè)的金屬產(chǎn)品進(jìn)行拋光處理，對比手工打磨和半自動(dòng)拋光機械，自動(dòng)拋光機有著(zhù)更高的工作效率，整體拋光效果也更加均勻、高亮。
首先，由于機械拋光主要還是靠人工完成，所以?huà)伖饧夹g(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外，還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會(huì )產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于外圓拋光機拋光。
不同硬度對拋光工藝的影響。硬度增高使研磨的困難增大，但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高，要達到較低的粗糙度所需的拋光時(shí)間相應增長(cháng)。同時(shí)硬度增高，拋光過(guò)度的可能性相應減少。
工件表面狀況對拋光工藝的影。鋼材在切削機械加工的破碎過(guò)程中，表層會(huì )因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會(huì )影響拋光效果。電火花加工后的表面比普通機械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結束前應采用精規準電火花修整，否則表面會(huì )形成硬化薄層。
如果電火花精修規準選擇不當，熱影響層的深度可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此需要增加一道粗磨加工，*清除損壞表面層，構成一片平均粗糙的金屬面，為外圓拋光機拋光加工提供一個(gè)良好基礎。
在選購拋光機過(guò)程中重視以下幾點(diǎn)問(wèn)題：
拋光機的優(yōu)勢這么明顯，我們又該如何去選購一臺合適的拋光機了？首先必須選擇專(zhuān)業(yè)的拋光機制造廠(chǎng)家，專(zhuān)業(yè)的廠(chǎng)家它的制造工藝會(huì )很成熟，研發(fā)能力也比較高，售后服務(wù)也比較完善。
其次我們再根據自身需求來(lái)選購，比如有些地區環(huán)保標準嚴格的就必須選購帶有除塵和全封閉環(huán)保外殼的拋光機，還有在機器的配置上也會(huì )有些不同，有自動(dòng)上下料裝置，自動(dòng)打蠟裝置等，自動(dòng)拋光機的價(jià)格也會(huì )根據機器的配置而變化。
拋光機的工作效率會(huì )比人工和半自動(dòng)的高很多倍，因此比較適合廠(chǎng)家大批量產(chǎn)品的拋光處理，企業(yè)采購時(shí)也要根據自身產(chǎn)量來(lái)選購。對于非標準機的訂購，一定要選擇有研發(fā)實(shí)力和經(jīng)驗豐富的廠(chǎng)家去訂購，這樣可根據工藝要求、性能、核心配件品牌等進(jìn)行量身定做。
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